拉伸強度MPa
提升約46.6%
80
56.9
38.8
0抵抗拉伸破壞的能力
01 / CIRCULAR ROUTE
從廢塑，到成品線材
分子重構 · 性能升級 · 高值利用
- 01
廢塑原料
材料識別與適配PET、PC、PBT、PLA等原料體系，經來源評估、適配篩選與必要前處理進入轉化路線。
- 02
分子重構
反應釜內轉化透過分子交換、鏈段重排及適用的成環反應，調控聚合物組成與鏈結構。
- 03
改性擠出
配方與性能協同多組分共混、相容化改性與功能組分引入，結合真空脫揮和過濾完成材料加工。
- 04
線材生產
連續成型與控制精密擠出、冷卻定徑、線上測徑、牽引與收卷，完成從材料到線材的連續轉化。
- 05
成品耗材
應用驗證與交付圍繞線徑、力學性能與列印表現進行驗證，並支援配方、顏色及應用需求客製化。
查看參考製程範圍
- 反應溫度
- 150–300 °C
- 絕對壓力
- 1–1000 Pa
- 反應時間
- 0.5–48 h
- 改性擠出溫度
- 160–260 °C
- 螺桿轉速
- 100–300 rpm
- 線徑控制目標
- ±0.02 mm
製程範圍整理自所提供路線示意圖，具體條件隨原料和產品體系確定；並非適用於所有混合廢塑的統一配方。1.75 / 2.85 / 3.00 mm等線徑規格須按設備與訂單確認。
02 / MEASURABLE PERFORMANCE
聚鏈循環耗材
力學指標對比
以代表性樣品數據，呈現材料升級後的強度、延展性與剛性。
斷裂伸長率%
提升約11.0%
40
30.3
27.3
0斷裂前的延展能力
楊氏模量MPa
提升約82.7%
500
455
249
0彈性變形階段的剛性
數據依據所提供對比圖：聚鏈循環耗材與圖示競品代表性樣品的對比，增幅按（聚鏈值−競品值）÷競品值計算並四捨五入。具體測試條件以對應檢測報告為準，不代表全部牌號或批次；斷裂伸長率不等同於抗衝擊強度，循環原料路線也不意味著所有產品均可生物降解。
將循環材料路線用於你的產品
從材料適配到製程輸出，圍繞設備條件與應用目標開展合作。
