拉伸强度MPa
提升约46.6%
80
56.9
38.8
0抵抗拉伸破坏的能力
01 / CIRCULAR ROUTE
从废塑，到成品线材
分子重构 · 性能升级 · 高值利用
- 01
废塑原料
材料识别与适配PET、PC、PBT、PLA等原料体系，经来源评估、适配筛选与必要预处理进入转化路线。
- 02
分子重构
反应釜内转化通过分子交换、链段重排及适用的成环反应，调控聚合物组成与链结构。
- 03
改性挤出
配方与性能协同多组分共混、相容化改性与功能组分引入，结合真空脱挥和过滤完成材料加工。
- 04
线材生产
连续成型与控制精密挤出、冷却定径、在线测径、牵引与收卷，完成从材料到线材的连续转化。
- 05
成品耗材
应用验证与交付围绕线径、力学性能与打印表现进行验证，并支持配方、颜色及应用需求定制。
查看参考工艺窗口
- 反应温度
- 150–300 °C
- 绝对压力
- 1–1000 Pa
- 反应时间
- 0.5–48 h
- 改性挤出温度
- 160–260 °C
- 螺杆转速
- 100–300 rpm
- 线径控制目标
- ±0.02 mm
工艺窗口整理自所提供路线示意图，具体条件随原料和产品体系确定；不是适用于所有混合废塑的统一配方。1.75 / 2.85 / 3.00 mm等线径规格需按设备与订单确认。
02 / MEASURABLE PERFORMANCE
聚链循环耗材
力学指标对比
以代表性样品数据，呈现材料升级后的强度、延展性与刚性。
断裂伸长率%
提升约11.0%
40
30.3
27.3
0断裂前的延展能力
杨氏模量MPa
提升约82.7%
500
455
249
0弹性变形阶段的刚性
数据依据所提供对比图：聚链循环耗材与图示竞品代表性样品的对比，增幅按（聚链值−竞品值）÷竞品值计算并四舍五入。具体测试条件以对应检测报告为准，不代表全部牌号或批次；断裂伸长率不等同于抗冲击强度，循环原料路线也不意味着所有产品均可生物降解。
将循环材料路线用于你的产品
从材料适配到工艺输出，围绕设备条件与应用目标开展合作。
